加熱與冷 卻是塑料擠出成型得以順利進(jìn)行的必要條件。為了使塑料始終能在其加工工藝所要求的溫度范圍內(nèi)擠出，一般是通過加熱或冷 卻的方式不斷地調(diào)節(jié)塑料擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)物料的溫度來實現(xiàn)的。

　　塑料擠出機(jī)的機(jī)筒加熱是為給機(jī)筒內(nèi)的原料塑化提供熱量，機(jī)筒冷 卻是為防止原料在受擠壓、摩擦塑化時產(chǎn)生過多的熱量而使溫度升高。供熱、冷 卻的交替使用，使塑料擠出機(jī)的機(jī)筒熱量控制在原料塑化需要的工藝溫度范圍內(nèi)，保證塑料擠出機(jī)能夠正常連續(xù)生產(chǎn)。機(jī)筒的加熱方式：電阻加熱、電感應(yīng)加熱、載熱體加熱。冷 卻方式有水冷和風(fēng)冷兩種。

　　塑料擠出機(jī)的加熱方式選用電阻加熱法，其加熱器采用鑄鋁加熱器，將電阻絲裝入金屬管中并填入氧化鎂等絕緣材料制成電熱棒，按照所需形狀彎制，然后鑄入鋁合金中。它的外形尺寸較小，重量較輕，裝拆方便，加熱溫度較高，使用壽命長，具有防潮、防震和防爆等性能。

　　而塑料擠出機(jī)卻則選用風(fēng)冷方式，主要采用空氣冷 卻，就是用電動鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，將風(fēng)吹向機(jī)筒需要降溫的部位，帶走機(jī)筒熱量，使機(jī)筒達(dá)到降溫目的，但冷 卻速度慢。

　　生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，熱沖擊小，風(fēng)力集中，冷 卻效率較高，安裝維修較為方便等特點，質(zhì)量優(yōu)越，應(yīng)用廣泛。

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